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BOPP热封膜

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编辑时间 : 2019-08-10

热封用塑料膜的性能要求和工艺选择热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求:(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;(2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性;(3)热封强度要高;(4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;(5)要有良好的夹杂物热封性,即:热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度;(6)动静摩擦系数应在0.2~0.4之间,以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装;(7)具有良好的耐破包装物。对塑料薄膜的生产工艺而言,共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种,而这些工艺之中,挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大,限制了实际的使用率,使用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜,应当注意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点,且二者应平衡,防止因拉伸比或牵引比过大,引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶,使薄膜丧失热封性。在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时,应使用水冷却法的下吹法挤吹膜,才能使PP膜有良好的热封和透明性。溶剂流涎法因需要使用到大量的溶剂,成本贵,溶剂回收设备大、投资大、耗费大,一般极少使用,只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。压延法只使用在PVC薄膜、片材上,对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言,只适用于无机填充量较大时才使用。热封用塑料薄膜配方一、降低热封温度的配方各种热封薄膜的起始温度如下:LDPE 135℃,LLDPE 148℃,EVA(VA含量7.5%)107℃,EVA(VA含量12%)93℃,EMA(乙烯丙烯酸甲酯)79℃,EMAA(乙烯甲基丙烯酸)93℃,Surlyn121℃,EAA(乙烯丙烯酸)93℃。上述各种树脂均有良好的相容性,可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎,以降低热封温度,例如:LDPE+EVA(50%+50%),其中VA含量提高,熔融温度还可降低,例如:可以用VA含量25%的EVA吹膜级牌号,则混合膜的热封起始温度可降低到90℃左右,但添加量不宜过高,因为EVA膜拉伸强度较低,过高的VA含量粘度大。降低热封温度的其他配方如下:LDPE(50%)+50%EMA;LDPE70%+30%EAA;LDPE70%+30%EMAA等。乙烯和丙烯酸的共聚物是一种粘结性树脂(ties),又叫相容剂。二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方:各种热封用塑料的耐寒性比较如下:EVA、EAA、EMAA可耐-65℃~-73℃,LLDPE可耐-68℃~-73℃,PC(聚碳酸酯)可耐-65℃~-75℃,LDPE可耐-48℃~-50℃,MDPE可耐-42℃~-45℃,Surlyn可耐-38℃~-42℃,HDPE可耐-40℃,聚苯乙烯可耐0℃,均聚丙烯可耐5℃,共聚丙烯(含乙烯5%~8%的共聚物)可耐-8℃。由上可知,聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性,而均聚聚丙烯的耐寒性差,可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性,随乙烯单体用量的提高,可提高共聚聚丙烯的耐寒性,如:乙烯含量5%~8%为-8℃,乙烯含量达20%时,耐寒性可达-15℃,且薄膜柔软性提高,聚丙烯耐寒性也可同乙烯同丙烯酸的共聚物掺混来提高,其配方如:HPP50%+EVA50%,HPP(均聚聚丙烯)70%+30%EAA;HPP70%+30%EMA:HPP70%+30%EMAA。应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好,仅一般,因此PE+PP共混是不可取的。还有一关,PP同Surlyn树脂没有相容性,因此二者不能共混改性。各种塑料的耐高温性如下:EVA、EAA、EMAA可长期耐55℃~85℃,LDPE耐85℃~100℃,MDPE耐95℃~105℃,HDPE耐115℃~120℃,Surlyn耐70℃~85℃,LLDPE耐95℃~115℃,PS耐85℃,HPP耐140℃,共聚丙烯(B-CPP)130℃~135℃,PA66耐160℃~165℃。在需要耐温性的热封薄膜时,一般可直接使用HPP膜或B-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时,才使用PP来共混改性,提高耐热性,例如:70%EAA+30%B-CPP,70%EMAA+30%B-CPP。三、提高热封温度的配方在2kg/cm2的压力和0.5s的热封棒热封508μm,即:2.0密耳(mil)厚变下的热封强度如下:LDPE:1800g/25.4mm宽、LLDPE为2500g/25.4mm宽、EVA(VA7.5%)为1800g/25.4mm宽,EVA

(12%VA)1700g/25.4mm宽、EMA是1300g/25.4mm宽、EMAA1800g/25.4mm宽,Surlyn2000g/25.4mm宽、EAA是1700g/25.4mm宽。由上可见,LLPE是热封强度较高的。最为普通的是使用LDPE50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜,有良好的热封强度。四、夹杂物热封性夹杂物热封性的性能比较如下:离子型聚合物(Surlyn)MPE>LLDPE>HDPE>MDPE>LDPE>EVA。包装用聚烯烃热封塑料薄膜的其他配方、性能特点以下配方生产的挤吹膜或流涎膜均可用于热封内膜,也可作单膜包装用。配方一:HDPE70%+LDPE30%+白色原料,挤出吹膜,可用于巴氏杀菌简易包装牛奶膜,浅冷保藏和销售,有3天的适用期。配方二:HDPE/LDPE或HDPE/EVA共挤,特点是该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度,适用于内封层和简易牛奶膜,热封时不会有粘液沾在封切刀上。配方三:HDPE MI<1g/10min+0.3~0.7%的硬酯酸钙成核剂用于挤吹,其薄膜有高强度和改善了的透明性,透明度由67%提高到73.5%。可用于垃圾袋、手袋、购物袋,还可使用苯甲酸0.4%、苯甲酸钠0.25%、碳酸钠0.2%、滑石粉0.05%,均有同样的提高透明度的作用。配方四:LDPE或者LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烃符合用热封层薄膜添加600PPM以上的芥酸酰胺挤出吹膜或挤出流涎,做成干式复合薄膜后,在35℃下,一个星期熟化后可以有0.2~0.4的动静摩擦系数,适用于粉状、高粘度液状物的包装,关键是熟化温度在35℃左右,不能太高。配方五:LDPE70~85%+MPE5~15%,价格适中,而有良好夹杂物热封性,高度的热封强度,吹膜时,膜泡稳定,厚薄的均匀度较好。配方六:HDPE(MI 20g/10min),90份重+LLDPE(MI 2g/10min), 10份重。混合后挤出吹膜,有良好强度和热粘合性,良好夹杂物热封性配方七:乙烯-丙烯嵌段共聚物(MI 0.5g/10min),30%;HPP(MI 0.5g/10min),30%;HDPE(MI 0.3g/10min),40%混合挤出吹膜,有良好耐撕裂强度,耐115℃的高温蒸煮,高度的耐应力开裂性。挤出片材可用于真空吸塑成型各种器皿。配方八:美国Dow Chemical公司生产的LLDPE(Dowlex 2045)98.5%,美国Eastman公司生产的低分子量聚乙烯Epolene N 1.8%,共混后在130安培80rpm的转速下,用普通挤出机挤出吹膜,可以有74kg/h的生产量。挤膜可用于热封膜或单膜包装用


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