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  薄膜加工印刷​工艺流程!

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编辑时间 : 2019-08-16

  薄膜加工印刷工艺流程!


  1.一种包装薄膜加工工艺,其特征在于,需要借助一种包装薄膜制作设备进行,该设备包括机架,机架上固定有输送带、飞刀以及用于驱动飞刀的驱动单元组,输送带包括输送带体以及驱动其转动的输送辊


  驱动单元组包括相对设置在输送带体上方、下方的上驱动单元、下驱动单元,上驱动单元与下驱动单元结构相同,上驱动单元包括驱动套、薄膜加工印刷位于驱动套内孔中部的铁芯以及缠绕在铁芯上的螺旋线圈


  输送带体上等间距设有若干供飞刀通过的通孔;飞刀两端设有螺旋槽且两端带有相反的磁性;该工艺包括如下步骤:


  步骤1,附膜:将薄膜附在输送带体上并随着带体前进;

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  薄膜加工印刷工艺流程!


  步骤2,冲孔:薄膜加工印刷薄膜行经驱动单元处时,上驱动单元中的螺旋线圈通电与铁芯构成电磁铁,产生驱动飞刀下行的排斥力,飞刀在排斥力、自身重力的作用下高速穿过薄膜、输送带体的通孔,薄膜加工印刷完成一次不干胶薄膜加工,飞刀进入到下驱动单元处,此时下驱动单元的螺旋线圈通电,产生驱动飞刀上行的排斥力,飞刀克服自身重力高速上行穿过输送带体的通孔、薄膜,从而完成又一次的不干胶薄膜加工;


  步骤3,重复步骤1-2,直至不干胶薄膜加工完成。


  薄膜加工印刷表面处理通常有以下几种方法:


  A、电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。


  B、薄膜加工印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,薄膜加工印刷使其适合油墨印刷或色带打印。


  C、表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。


  凹版印刷。凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有印刷方法中好的,是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。www.sabzcl.com 


  


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