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复合膜常见的问题以及解决对策

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复合膜常见的问题以及解决对策
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编辑时间 : 2019-09-06

复合膜,复合膜常见的问题以及解决对策


一、由于树脂表面氧化不充分而导致粘接不良,尝试以下3个解决方法:


1.适当增加气隙距离;

2.降低挤出复合膜 收卷速度;

3.安装臭氧发生器。 

    黏合力一般与表面氧化度(根据树脂温度、风量、滞留时间)和黏度(根据温度、树 脂种类)有关。 

    通常在同样的温度、同样的挤出速率等条件下进行挤出时,降低被涂膜厚度或提高 收卷速率都会使粘接力降低。即使在同样的设定温度下,提高挤出速率也可能使树 脂的温度下降、粘接力降低(但根据挤出机的特性、加热设施的种类,在程度和倾 向上可能有所差异)。 在同样的加工温度下,氧化的程度也会因挤出涂布的种类而不同,一般来说,熔体 指数越高,密度越低,越有氧化的倾向。 

二、树脂与基材压着时的温度过低,尝试以下3个解决方法:

1.提高树脂温度,使树脂塑化混炼充分。压缩段、均化段加热温度越高,树脂塑化 混炼程度越高,但是温度过高树脂容易分解。加热温度的设定要根据树脂种类及其 熔体指数来设定。 

2.不要使模口的位置过于靠近冷却辊侧,以防止树脂在压到基材上之前过于冷却。 

3.通过烘箱对基材进行预热。 

复合膜

三、加压辊的压力不足,尝试以下2个解决方法:

1.提高加压辊的压力。

2.检查加压辊是否倾斜,并进行调整,使之能够均匀地加压。 

四、AC剂对基材的湿润性不良,尝试以下2个解决方法:

1.进行电晕处理等表面处理。 

2.改用湿润性好的溶剂。 

五、 AC剂干燥不足,尝试以下2个解决方法:

1.提高千燥温度和通风量。 

2.降低收卷速度。

六、AC剂的使用期限过期。 其对策为使AC剂应在有效期内使用。 

七、基材不适当,尝试以下3个解决方法:

1.检查塑料薄膜的表面处理程度是否充分,其表面张力应大于38mN/m。 

2.使用纸的场合,吸湿后将降低其品级,因此不可使含水量增加。 

3.铝箔(尤其是硬质铝箔)应考虑被污染问题,如已被污染,则应采取火焰处理等措施。 

八、印刷油墨适应性不好(无油墨部位黏合力好,油墨部位粘接不良)。 

在基材与油墨之间粘接不良时应改换油墨。 

九、涂布基材表面不干净。 应确保基材表面干净。 

十、塑料添加剂迁移到表面。 选择添加剂含量低的材料。


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